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搪瓷反应釜的使用维护

搪瓷反应釜的使用维护

1、搪瓷反应釜

的安装

搪瓷釜在制造质量保证的前提下,安装过程直接影响今后该设备的使用和维修,这也是搪瓷釜投用的前几个月出现故障频率较高的原因之一,所以要尽量从以下几个方面消除原始缺陷存在的可能。

1)、吊装搪瓷釜时要求平稳且轻起轻落,以免碰撞硬物,留下隐患,吊装作业的受力点只能是吊耳、支脚或出厂时的原包装;

2)、安装前后进行搪瓷面检查,可用高频电火花发生器进行探伤,所用电压一般控制在5000V,并用60-100W安全灯照视有无脱瓷及破裂等;

3)、安装釜盖、人孔盖、接管法兰等,要求两连接面保持平行,并按对角线逐步拧紧卡子

和螺栓,而且卡子和螺栓数目要按设计要求,防止工器具等磕碰搪瓷面。

2、搪瓷反应釜

的使用要求

1)、在操作过程中避免用金属器具直接敲击搪瓷面,并注意观察出料情况,避免因小缺陷未发现而转变成大缺陷;

2)、避免空釜加热料和热釜加冷料,使用温差不得超过设备技术指标的规定;

3)、使用过程不得急速加压升温或骤冷,按工艺要求制定合适的升降温曲线,一般控制3℃/min以下。

3、搪瓷反应釜

的维护

1)、按不同的生产状况制定相应的搪瓷釜使用操作法,并严格按此执行;

2)、定期对搪瓷釜进行清洗、检查,及时发现细小爆瓷,要定期检查各紧固元件及密封面的可靠度,检查、检修搪瓷釜附属的电机、减速机、温度计、压力表、密封件等;

3)、严禁用盐酸清洗夹套,夹套内介质应呈中性,若夹套内是冷却水时,也要防止系统内酸性介质误入夹套;

4)、 因法兰面的受力情况较特殊,要选择合适的耐蚀法兰垫圈,防止漏料、渗料和法兰圈腐蚀,并须加强搪瓷釜外壁防护,减弱腐蚀;

5)、搪瓷釜上施焊时,要保证焊渣不能落在瓷面上。

4、搪瓷反应釜

的修补

化工行业大量使用的搪瓷釜,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏。搪瓷釜价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法。否则,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。

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